Zgłoś błąd lub brakujący arkusz

Napisz, jakiego arkusza szukasz (egzamin, przedmiot, rok, poziom) albo co jest nie tak z plikiem. Nie podawaj danych osobowych.

Podstawa programowa DRM.02: Montaż i obsługa maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego

To oficjalny opis kwalifikacji DRM.02: czego masz się nauczyć (efekty kształcenia) i po czym egzaminator sprawdza, że to potrafisz (kryteria weryfikacji). Ułożyliśmy go w jednostki i dodaliśmy listę „umiem”, wyszukiwarkę oraz plan nauki.

Najkrócej

Kwalifikacja DRM.02 ma 73 efekty kształcenia w 7 jednostkach. Do każdego efektu podane są kryteria weryfikacji, czyli to, po czym egzaminator poznaje, że potrafisz.

Sprawdź się na egzaminie: Egzamin zawodowy DRM.02: klucze i materiały CKE.

Do czego przygotowuje ta kwalifikacja

Ogólne cele kształcenia. Egzamin sprawdza je przez konkretne efekty poniżej.

Pokaż cele
  1. Kwalifikacja przygotowuje do
    • montowania maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    • obsługiwania maszyn i urządzeń podczas produkcji drzewnej
    • kontrolowania i nadzorowania pracy maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    • wykonywania przeglądów, napraw i konserwacji maszyn i urządzeń

Spis jednostek

Liczby w tabeli to ilość efektów kształcenia w każdej jednostce, czyli tyle punktów do opanowania.

Mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej

Dz.U. 2019 poz. 991

Działy (Mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej) i liczba wymagań
JednostkaLiczba efektów
DRM.02.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy 9
DRM.02.2. Podstawy stolarstwa 10
DRM.02.3. Montaż maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego 14
DRM.02.4. Obsługa maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego 12
DRM.02.5. Naprawa i konserwacja maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego 14
DRM.02.6. Język obcy zawodowy 6
DRM.02.7. Kompetencje personalne i społeczne 8

Efekty kształcenia i kryteria

Mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej

Dz.U. 2019 poz. 991

# DRM.02.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy

  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. wymienia przepisy prawa określające wymagania w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
    2. wyjaśnia znaczenie pojęć bezpieczeństwo pracy, higiena pracy, ochrona pracy, ergonomia
    3. określa zakres i cel działań ochrony przeciwpożarowej
    4. określa zakres i cel działań ochrony środowiska w środowisku pracy
    5. określa pojęcia związane z wypadkami przy pracy i chorobami zawodowymi
    6. określa regulaminy i instrukcje wewnątrzzakładowe dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. wymienia instytucje i służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska
    2. wymienia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony środowiska pracy i ochrony środowiska
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. wymienia prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
    2. wymienia środki prawne możliwe do zastosowania w sytuacji naruszenia przepisów w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
    3. określa konsekwencje nieprzestrzegania obowiązków przez pracownika i pracodawcę w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
    4. wskazuje rodzaje świadczeń z tytułu wypadku przy pracy
    5. wskazuje prawa pracownika, który zachorował na chorobę zawodową
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. wymienia rodzaje czynników materialnych tworzących środowisko pracy
    2. rozpoznaje rodzaje i stopnie zagrożenia spowodowane działaniem czynników środowiska pracy
    3. rozróżnia źródła czynników szkodliwych występujących w środowisku pracy
    4. rozróżnia źródła czynników uciążliwych występujących w środowisku pracy
    5. rozróżnia źródła czynników niebezpiecznych występujących w środowisku pracy
    6. opisuje objawy typowych chorób zawodowych występujących na stanowisku pracy
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa zagrożenia na stanowisku pracy
    2. określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym na stanowisku pracy
    3. przeciwdziała zagrożeniom istniejącym na stanowisku pracy
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. wymienia przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony środowiska w produkcji drzewnej
    2. określa zasady zachowania się w przypadku pożaru
    3. rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres ich stosowania
    4. obsługuje maszyny i urządzenia na stanowiskach pracy zgodnie z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa zasady organizacji swojego stanowiska pracy
    2. organizuje swoje stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii oraz przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
    3. utrzymuje ład i porządek na stanowisku pracy
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. określa środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych
    2. używa środków ochrony indywidualnej i zbiorowej zgodnie z przeznaczeniem
    3. określa informacje, jakie zawierają znaki bezpieczeństwa i higieny pracy, ewakuacji i ochrony przeciwpożarowej
    4. stosuje się do informacji zawartych na znakach zakazu, nakazu, ostrzegawczych, ewakuacyjnych, ochrony przeciwpożarowej oraz sygnałów alarmowych stosowanych na stanowiskach pracy w produkcji drzewnej
    5. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany nagłego zagrożenia zdrowotnego
    2. ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy objawów obserwowanych u poszkodowanego
    3. zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku
    4. układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej
    5. powiadamia odpowiednie służby
    6. prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok, zmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie
    7. prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych stanach nagłego zdrowotnego, np. omdlenie, zawał, udar
    8. wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie zgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji i Europejskiej Rady Resuscytacji

# DRM.02.2. Podstawy stolarstwa

  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. stosuje terminologię stolarską
    2. wymienia surowce, materiały i półfabrykaty stosowane w stolarstwie
    3. rozpoznaje czynności, operacje i procesy technologiczne wykorzystywane w stolarstwie
    4. stosuje terminologię obrotu materiałowego w przemyśle drzewnym
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. rozpoznaje podstawowe gatunki drewna na podstawie budowy morfologicznej
    2. rozpoznaje podstawowe gatunki drewna na podstawie barwy
    3. określa zastosowanie gatunków drewna
    4. klasyfikuje materiały drzewne i drewnopochodne
    5. rozróżnia materiały drzewne i drewnopochodne
    6. wskazuje zastosowanie materiałów drzewnych i drewnopochodnych
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa cechy fizyczne drewna i materiałów drewnopochodnych
    2. określa cechy wytrzymałościowe materiałów stosowanych w stolarstwie
    3. mierzy podstawowe właściwości fizyczne i mechaniczne drewna i materiałów drewnopochodnych
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. określa wady drewna
    2. rozpoznaje wady drewna
    3. objaśnia przyczyny powstawania wad drewna
    4. wskazuje sposoby zapobiegania powstawaniu wad drewna
    5. diagnozuje sposoby eliminowania wad drewna
    6. klasyfikuje drewno w zależności od występujących wad
    7. przyporządkowuje materiał drzewny do produkcji w zależności od rodzaju wad
    8. określa wpływ wad drewna na jego zastosowanie
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. klasyfikuje rodzaje uszkodzeń drewna okrągłego i materiałów tartych
    2. określa rodzaje uszkodzeń drewna okrągłego i materiałów tartych
    3. rozpoznaje rodzaje uszkodzeń drewna okrągłego i materiałów tartych
    4. wskazuje przyczyny powstawania uszkodzeń drewna okrągłego i materiałów tartych
    5. dobiera sposoby unikania uszkodzeń drewna okrągłego i materiałów tartych
    6. definiuje rodzaje uszkodzeń w tworzywach drzewnych
    7. wskazuje przyczyny powstawania uszkodzeń w tworzywach drzewnych
    8. wybiera sposoby eliminowania uszkodzeń w tworzywach drzewnych
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. klasyfikuje materiały pomocnicze stosowane w produkcji wyrobów stolarskich
    2. rozróżnia materiały pomocnicze stosowane w stolarstwie
    3. wskazuje zastosowanie materiałów pomocniczych w stolarstwie
    4. dobiera materiały pomocnicze
    5. stosuje materiały pomocnicze
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. określa zasady rysunku technicznego
    2. stosuje uproszczenia rysunkowe
    3. wymiaruje element rysowany, szkicowany zgodnie z zasadami rysunku technicznego
    4. odczytuje informacje z rysunku technicznego
    5. sporządza rzutowanie prostokątne i aksonometryczne
    6. wykonuje szkice odręczne i rysunki techniczne
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. korzysta z informacji zawartych w instrukcjach obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w stolarstwie
    2. przestrzega zasad bezpieczeństwa zamieszczonych w instrukcji obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w stolarstwie
    3. stosuje się do zaleceń producenta dotyczących obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w stolarstwie
    4. obsługuje maszyny i urządzenia zgodnie z instrukcją obsługi
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. dobiera program komputerowy do projektowania wyrobu stolarskiego
    2. stosuje program komputerowy do wykonania wyrobu stolarskiego
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. wymienia cele normalizacji krajowej
    2. podaje definicje i cechy normy
    3. rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
    4. korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

# DRM.02.3. Montaż maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego

  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. określa budowę i zasady działania maszyn i urządzeń do obróbki drewna
    2. rozpoznaje części i mechanizmy maszyn i urządzeń
    3. opisuje osie i wały
    4. wyjaśnia budowę i zastosowanie łożysk ślizgowych i tocznych
    5. wyjaśnia budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców
    6. wyjaśnia budowę i zasadę działania przekładni mechanicznych
    7. wyjaśnia budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i obrotowego
    8. wskazuje zastosowanie elementów, zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. opisuje techniki i metody:
      1. odlewania
      2. obróbki plastycznej
      3. skrawania
      4. spiekania proszków
      5. przetwórstwa tworzyw sztucznych
      6. innowacyjne
    2. rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń
    3. określa zastosowania technik i metod wytwarzania części maszyn i urządzeń
  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. określa właściwości materiałów konstrukcyjnych: metali i ich stopów, materiałów krystalicznych, tworzyw sztucznych, drewna, szkła, ceramiki, gumy i innych stosowanych w produkcji drzewnej
    2. rozpoznaje gatunki stopów żelaza i metali nieżelaznych na podstawie oznaczeń
    3. opisuje zastosowanie materiałów niemetalowych
    4. określa właściwości i zastosowanie drewna i materiałów drewnopochodnych
    5. określa właściwości i zastosowanie tworzyw sztucznych, szkła, ceramiki i gumy
    6. uzasadnia dobór materiału z uwzględnieniem właściwości technologicznych i rodzaju produkcji drzewnej
    7. dobiera materiały konstrukcyjne do wymagań eksploatacyjnych i technologicznych
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. wyjaśnia znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach produkcji drzewnej
    2. określa wymagania w zakresie dokumentacji dotyczącej maszyn nowych i użytkowanych
    3. rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń
    4. podaje dane, które można odczytać z instrukcji obsługi maszyny lub urządzenia
    5. wskazuje podzespoły i zespoły maszyn i urządzeń na podstawie dokumentacji technicznej
    6. czyta schematy strukturalne, funkcjonalne i zasadnicze maszyn i urządzeń
    7. wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń na podstawie dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń
    8. określa na podstawie instrukcji użytkowania parametry istotne dla montażu maszyny lub urządzenia
  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. wyjaśnia zasady wykonywania rysunku technicznego części maszyn
    2. określa zasady wymiarowania
    3. wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie części maszyn
    4. odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych części maszyn, dotyczące parametrów powierzchni, kształtu i technologii wykonania części maszyn
    5. podaje przykłady wykorzystania technik komputerowych do sporządzania rysunków technicznych przestrzega norm technicznych dotyczących rysunku technicznego maszynowego
    6. posługuje się rysunkami technicznymi z wykorzystaniem technik komputerowych
    7. drukuje rysunek wykonany z wykorzystaniem technik komputerowych
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. rozróżnia narzędzia, przyrządy i urządzenia do montażu maszyn i urządzeń
    2. wskazuje zastosowanie narzędzi, przyrządów i urządzeń do prac montażowych
    3. dobiera narzędzia do montażu mechanicznego
    4. stosuje narzędzia i przyrządy podczas prac z zakresu obróbki ręcznej
    5. stosuje narzędzia, przyrządy i urządzenia podczas prac z zakresu obróbki maszynowej
    6. kontroluje stan techniczny narzędzi
    7. stosuje elektronarzędzia do prac montażowych
    8. wykonuje prace regulacyjne
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. dobiera metody pomiarowe
    2. opisuje właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych
    3. dobiera przyrządy pomiarowe i narzędzia do prac montażowych
    4. stosuje przyrządy pomiarowe do kontroli metrologicznej procesu wykonania montażu elementów maszyn i urządzeń
    5. analizuje wyniki uzyskane podczas pomiarów warsztatowych elementów maszyn i urządzeń
  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. określa pojęcia tolerancji i pasowań oraz położenia pól tolerancji
    2. określa klasy dokładności wykonania części maszyn
    3. rozpoznaje oznaczenia wymiarów tolerowanych
    4. dobiera tolerancje i pasowania do charakteru współpracujących części
    5. oblicza tolerancje wymiarowe i parametry pasowań
    6. opisuje parametry geometrycznej struktury powierzchni i kształtu
    7. stosuje zasady tolerancji wymiarów kształtu i położenia
  • Kryteria weryfikacji (9)
    1. określa rodzaje, właściwości i techniki połączeń rozłącznych
    2. określa rodzaje, właściwości i techniki połączeń nierozłącznych
    3. rozróżnia połączenia mechaniczne
    4. rozpoznaje uproszczenia rysunkowe połączeń
    5. opisuje metody łączenia materiałów
    6. określa zastosowanie połączeń rozłącznych i nierozłącznych
    7. dobiera rodzaje połączeń w zależności od zastosowania
    8. dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania połączeń rozłącznych i nierozłącznych
    9. łączy części różnymi technikami
  • Kryteria weryfikacji (9)
    1. określa czynności montażu
    2. sprawdza warunki i możliwości miejsca wykonania montażu według dokumentacji roboczej i techniczno-ruchowej
    3. przenosi wymiary z rysunków na miejsca zamontowania i zastosowania
    4. rozróżnia systemy mocowania i ustalania punktów z uwzględnieniem celu zastosowania, instrukcji producenta oraz wymagań eksploatacyjnych
    5. określa warunki, w jakich maszyna spełnia wymagania stateczności podczas użytkowania, transportu, montażu i demontażu
    6. kontroluje wzrokowo przyłącza elektryczne w zakresie kompletności
    7. uruchamia maszynę
    8. zatrzymuje maszynę
    9. dokumentuje wyniki montażu
  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. przygotowuje części maszyn i urządzeń do montażu
    2. wykonuje montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    3. wykonuje montaż pojedynczych obiektów w linii produkcyjnej według wytycznych producenta
    4. wykonuje pod kontrolą montaż linii produkcyjnych, maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    5. dokonuje wzrokowej kontroli poprawności montażu i działania zamontowanych elementów
    6. stosuje zasady ergonomii pracy podczas wykonywanego montażu linii produkcyjnych, maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    7. sprawdza jakość wykonanego montażu
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. określa wpływ parametrów maszyn, zespołów i mechanizmów na jakość obróbki
    2. dobiera parametry narzędzi
    3. ustawia parametry obróbki w zależności od rodzaju pracy
    4. ustawia parametry obrabiarki do potrzeb obróbki
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa metody kontroli jakości
    2. rozróżnia rodzaje kontroli jakości maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego dobiera metody stosowane do kontroli jakości
    3. stosuje obowiązujące procedury związane z kontrolą jakości na stanowisku pracy
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. wykorzystuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań
    2. stosuje programy komputerowe do wspomagania montażu maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego

# DRM.02.4. Obsługa maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego

  • Kryteria weryfikacji (9)
    1. określa rodzaje działań w zakresie użytkowania systemu eksploatacji, zarządzania nim oraz jego obsługiwania i zasilania
    2. omawia techniki obróbki drewna
    3. omawia proces produkcyjny i technologiczny w zakresie wytwarzanych produktów i wyrobów
    4. wskazuje rodzaje połączeń oraz konstrukcje złączy
    5. dobiera sposób wykańczania elementów z drewna i okucia
    6. dobiera techniki specjalistyczne stosowane w procesie produkcji danego zakładu pracy
    7. dobiera maszyny i urządzenia do procesów produkcyjnych w przemyśle drzewnym
    8. określa przyczyny zużycia elementów maszyn i urządzeń występujące w trakcie eksploatacji
    9. określa warunki eksploatacji maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. określa zasady obsługi maszyn i urządzeń do produkcji wyrobów drzewnych
    2. dobiera metody obsługi maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    3. określa warunki stosowania częstotliwości obsługowej
    4. korzysta z instrukcji obsługi w zakresie stosowania i użytkowania maszyn i urządzeń
    5. przestrzega zasad obsługi maszyn i urządzeń do produkcji wyrobów drzewnych
    6. wykonuje prace w ramach pogotowia technicznego z zakresu diagnostyki i kwalifikowania maszyn i urządzeń do napraw awaryjnych
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. rozpoznaje narzędzia i przyrządy kontrolno-pomiarowe
    2. określa zastosowanie narzędzi i przyrządów kontrolno-pomiarowych
    3. dobiera przyrządy kontrolno-pomiarowe do rodzaju wykonywanych pomiarów
    4. stosuje narzędzia i przyrządy kontrolno-pomiarowe zgodnie z przeznaczeniem
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. określa zawartość dokumentacji techniczno-ruchowej maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego
    2. analizuje schematy strukturalne, funkcjonalne i zasadnicze maszyn i urządzeń
    3. wykorzystuje informacje techniczne z różnych źródeł, dotyczące maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego
    4. posługuje się dokumentacją techniczną podczas dokonywania oględzin maszyn i urządzeń
    5. posługuje się dokumentacją techniczną podczas obsługi maszyn i urządzeń
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. określa rodzaje działań w zakresie eksploatacji maszyn i urządzeń
    2. wskazuje działania mające na celu zapewnienie bezpieczeństwa eksploatacji maszyn i urządzeń technicznych
    3. określa przyczyny zużycia elementów maszyn i urządzeń występujące w trakcie eksploatacji
    4. określa potrzeby eksploatacji maszyn w zakresie wymiany płynów i smarowania oraz ich regulowania i ustawiania
    5. stosuje smary i płyny eksploatacyjne w maszynach i urządzeniach podczas produkcji drzewnej
    6. wskazuje zasady kalkulacji kosztów eksploatacji maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. rozpoznaje sprzęt, maszyny i urządzenia techniczne do produkcji drzewnej
    2. określa przeznaczenie maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    3. określa parametry maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    4. dobiera parametry maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej w zależności od rodzaju produkcji i materiału
    5. dobiera narzędzia, sprzęt, maszyny i urządzenia techniczne wspomagające proces obsługi maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    6. ustawia parametry techniczne maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    7. użytkuje maszyny i urządzenia do produkcji drzewnej
    8. nadzoruje pracę maszyn i urządzeń do produkcji wyrobów drzewnych
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. dobiera metody pomiarowe w procesie obsługi maszyn i urządzeń
    2. dobiera przyrządy pomiarowe
    3. sprawdza działanie przyrządów pomiarowych i ich składowanie
    4. wykonuje pomiary bezpośrednie i pośrednie
    5. sprawdza tolerancje wymiarowe
    6. stosuje przyrządy pomiarowe do kontroli metrologicznej maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego
    7. omawia wyniki uzyskane podczas pomiarów warsztatowych elementów maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego
    8. dokumentuje wyniki uzyskanych pomiarów
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozpoznaje wady obróbki
    2. określa przyczyny powstawania wad obróbki skrawaniem drewna i tworzyw drzewnych
    3. podejmuje działania eliminujące wady obróbki skrawaniem drewna i tworzyw drzewnych
    4. rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac
    5. stosuje przyjęte metody kontroli jakości produktów
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa zawartość dokumentacji procesów produkcji wyrobów drzewnych
    2. określa procesy produkcji wyrobów drzewnych
    3. dokumentuje czynności w sposób przyjęty na stanowisku pracy
  • Kryteria weryfikacji (10)
    1. rozróżnia środki transportu i przechowywania materiałów drzewnych oraz pozostałych materiałów stosowanych w procesach produkcyjnych
    2. opisuje budowę i zasady działania wybranych maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego
    3. określa wymagania dotyczące transportu i składowania elementów, części i wyrobów
    4. organizuje stanowisko składowania i magazynowania materiałów
    5. dobiera środki transportu wewnętrznego adekwatnie do zdefiniowanych potrzeb
    6. stosuje zasady składowania zgodnie z wymaganiami ochrony środowiska
    7. dobiera materiały i środki do pakowania, zabezpieczenia i ochrony produktów oraz ładunków
    8. przygotowuje produkty do wysyłki lub dostawy z uwzględnieniem przepisów i dyrektyw dotyczących pakowania i znakowania
    9. ocenia drogi transportu wewnętrznego pod względem przydatności i bezpieczeństwa podczas przygotowywania zabezpieczenia prac obsługowych
    10. stosuje procedury dotyczące składowania materiałów i wyrobów drzewnych
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa metody kontroli jakości
    2. dobiera metody stosowane do kontroli jakości
    3. stosuje obowiązujące procedury związane z kontrolą jakości na stanowisku pracy
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. wykorzystuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań
    2. stosuje programy komputerowe do wspomagania obsługi maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego

# DRM.02.5. Naprawa i konserwacja maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego

  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. sporządza dokumentację techniczną związaną z wykonywaniem napraw i konserwacją maszyn i urządzeń
    2. sporządza szkice, plany i rysunki z uwzględnieniem wytycznych i zasad związanych z wykonywaniem napraw i konserwacją maszyn i urządzeń
    3. dobiera metody diagnozowania maszyn i urządzeń
    4. omawia zadania na stanowisku pracy z zakresu utrzymania ruchu oraz diagnostyki technicznej
    5. wykonuje przegląd bieżący maszyny pod względem jej sprawności
    6. ocenia stan techniczny maszyn i urządzeń
    7. rozpoznaje usterki i problemy w pracy maszyn i urządzeń
    8. analizuje przyczyny zmiany stanu technicznego maszyn i urządzeń
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. określa procesy zużyciowe i starzeniowe
    2. podaje przykłady działań, które mogą wywołać uszkodzenia przypadkowe
    3. rozróżnia uszkodzenia nagłe zespołów maszyn i urządzeń mających postać: złamania, rozerwania, deformacji kształtu, zatarcia, przepalenia, zwarcia, przerwy i inne
    4. określa przyczyny uszkodzeń maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    5. podaje przyczyny powstawania uszkodzeń konstrukcyjnych, technologicznych, eksploatacyjnych i starzeniowych maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
  • Kryteria weryfikacji (10)
    1. klasyfikuje rodzaje napraw maszyn i urządzeń
    2. wskazuje rodzaj i zakres przeglądów i napraw maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego
    3. rozpoznaje objawy zużycia części maszyn i urządzeń
    4. omawia zadania związane z utrzymaniem ruchu i zabezpieczeniem ciągłości produkcji
    5. określa zadania związane z planowaniem przeglądów
    6. omawia zakres prac wykonywanych podczas przeglądu technicznego maszyny
    7. planuje naprawę bieżącą
    8. przygotowuje maszyny do wykonania naprawy średniej
    9. omawia kolejność czynności podczas naprawy
    10. wskazuje metody i zakres napraw uszkodzonych elementów maszyn i urządzeń
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. klasyfikuje materiały eksploatacyjne
    2. określa właściwości materiałów eksploatacyjnych
    3. rozróżnia materiały eksploatacyjne
    4. dobiera materiały do konserwacji maszyn i urządzeń
    5. stosuje materiały eksploatacyjne zgodnie z ich przeznaczeniem
    6. składuje zużyte materiały eksploatacyjne zgodnie z przyjaznymi dla środowiska systemami utylizacji
  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. rozróżnia narzędzia, przyrządy i materiały do prac konserwacyjnych i napraw
    2. analizuje chronogram produkcji i plan konserwacji
    3. dobiera narzędzia, przyrządy i urządzenia do prac konserwacyjnych i napraw
    4. przygotowuje materiały niezbędne do wykonania prac konserwacyjnych i napraw
    5. przygotowuje narzędzia i przyrządy do wykonania prac konserwacyjnych i napraw
    6. dobiera materiały do prac konserwacyjnych
    7. stosuje technologie konserwacji i napraw
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. przeprowadza oględziny maszyn i urządzeń
    2. ustala czynności konserwacyjne
    3. określa przeznaczenie środków stosowanych w konserwacji maszyn
    4. dobiera odpowiednie środki do konserwacji części maszyn i urządzeń
    5. sporządza listy materiałów i wykaz części do wykonywanych prac związanych z konserwacją
    6. czyści maszyny i narzędzia
    7. wykonuje czynności związane z konserwacją maszyn i urządzeń
    8. stosuje materiały i narzędzia podczas wykonywania prac konserwacyjnych
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. rozpoznaje części zamienne maszyn i urządzeń
    2. określa zakres czynności związanych z naprawą maszyn i urządzeń
    3. planuje kolejność czynności podczas montażu i demontażu maszyn i urządzeń
    4. dobiera części zamienne do naprawy maszyn i urządzeń
    5. dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania połączeń spawanych, zgrzewanych, lutowanych, klejonych, nitowanych
    6. przeprowadza czynności naprawcze oraz wymianę elementów, podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń
  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. określa zasady bezpiecznego użytkowania urządzeń elektrycznych i elektronicznych w remontowanych maszynach i urządzeniach przemysłu drzewnego
    2. wyjaśnia budowę i zasady działania podstawowych układów elektrycznych i elektronicznych stosowanych w maszynach i urządzeniach do produkcji drzewnej
    3. omawia elektryczne i elektroniczne zabezpieczenia stosowane w maszynach i urządzeniach do produkcji drzewnej
    4. odczytuje schematy elektrycznych i elektronicznych układów maszyn i urządzeń do produkcji drzewnej
    5. dokonuje wymiany uszkodzonych elementów elektrycznych i elektronicznych w maszynach
    6. montuje po wykonanej naprawie elektryczne i elektroniczne układy w maszynach i urządzeniach do produkcji drzewnej
    7. sprawdza kompletność elektrycznych i elektronicznych układów w maszynach i urządzeniach do produkcji drzewnej
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. sprawdza poprawność wykonanego montażu po wykonaniu czynności naprawczych
    2. sprawdza poprawność działania maszyny
    3. zgłasza gotowość maszyny do włączenia w proces produkcyjny
    4. opisuje parametry w zakresie regulacji maszyn i urządzeń po przeprowadzonej naprawie
    5. sprawdza działanie maszyny i urządzeń po wykonaniu naprawy lub konserwacji
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. ocenia stan techniczny narzędzi i przyrządów użytych do konserwacji
    2. rozróżnia metody konserwacji narzędzi i przyrządów do wykonywania remontów, konserwacji i napraw
    3. dobiera metody konserwacji narzędzi i przyrządów do wykonywania remontów, konserwacji i napraw
    4. konserwuje narzędzia i przyrządy
  • Kryteria weryfikacji (9)
    1. określa rodzaje korozji metali z uwzględnieniem charakteru oddziałującego środowiska
    2. ocenia wpływ różnych czynników na przebieg i szybkość procesu korozyjnego spowodowanego działaniem różnych typów ogniw
    3. rozpoznaje różne rodzaje zniszczeń korozyjnych
    4. ocenia metale i ich stopy ze względu na ich odporność korozyjną
    5. określa zasady zapobiegania korozji metali i ich stopów
    6. rozróżnia środki konserwacyjne stosowane w ochronie antykorozyjnej
    7. stosuje sposoby zapobiegania korozji
    8. dobiera metody ochrony części przed korozją
    9. wskazuje przykłady zastosowania powłok ochronnych i ochrony elektrochemicznej
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. posługuje się dokumentacją techniczną podczas planowania konserwacji maszyn i urządzeń
    2. omawia dokumentacje przeglądów, konserwacji, remontów i napraw maszyn, urządzeń i linii produkcyjnych
    3. prowadzi dokumentację wykonanych przeglądów, konserwacji, remontów i napraw
    4. prowadzi ewidencje zużytych środków w procesach remontów, konserwacji i napraw
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. opisuje metody kontroli jakości
    2. dobiera metody stosowane do kontroli jakości
    3. stosuje obowiązujące procedury związane z kontrolą jakości na stanowisku pracy
    4. utrzymuje gotowość maszyn z zachowaniem przyjętych standardów jakości
    5. określa konsekwencje niedotrzymania wymagań jakościowych dla procesu utrzymania ruchu maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. wykorzystuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań związanych z naprawą i konserwacją maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego
    2. stosuje programy komputerowe do wspomagania naprawy i konserwacji maszyn i urządzeń przemysłu drzewnego

# DRM.02.6. Język obcy zawodowy

  • Kryteria weryfikacji (1)
    1. rozpoznaje oraz stosuje środki językowe umożliwiające realizację czynności zawodowych w zakresie:
      1. czynności wykonywanych na stanowisku pracy, w tym związanych z zapewnieniem bezpieczeństwa i higieny pracy
      2. narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych do realizacji czynności zawodowych
      3. procesów i procedur związanych z realizacją zadań zawodowych
      4. formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów związanych z wykonywaniem zadań zawodowych
      5. świadczonych usług, w tym obsługi klienta
    1. ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem
    2. z głównymi technologiami stosowanymi w danym zawodzie
    3. z dokumentacją związaną z danym zawodem
    4. z usługami świadczonymi w danym zawodzie
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu, ewentualnie fragmentu wypowiedzi lub tekstu
    2. znajduje w wypowiedzi lub tekście określone informacje
    3. rozpoznaje związki między poszczególnymi częściami tekstu
    4. układa informacje w określonym porządku
    1. rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące czynności zawodowych (np. rozmowy, wiadomości, komunikaty, instrukcje lub filmy instruktażowe, prezentacje), artykułowane wyraźnie, w standardowej odmianie języka
    2. rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące czynności zawodowych (np. napisy, broszury, instrukcje obsługi, przewodniki, dokumentację zawodową)
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. opisuje przedmioty, działania i zjawiska związane z czynnościami zawodowymi
    2. przedstawia sposób postępowania w różnych sytuacjach zawodowych (np. udziela instrukcji, wskazówek, określa zasady)
    3. wyraża i uzasadnia swoje stanowisko
    4. stosuje zasady konstruowania tekstów o różnym charakterze
    5. stosuje formalny lub nieformalny styl wypowiedzi adekwatnie do sytuacji
    1. tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne wypowiedzi ustne dotyczące czynności zawodowych (np. polecenie, komunikat, instrukcję)
    2. tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne wypowiedzi pisemne dotyczące czynności zawodowych (np. komunikat, e-mail, instrukcję, wiadomość, CV, list motywacyjny, dokument związany z wykonywanym zawodem – według wzoru)
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę
    2. uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia
    3. wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie, zgadza się lub nie zgadza z opiniami innych osób
    4. prowadzi proste negocjacje związane z czynnościami zawodowymi
    5. stosuje zwroty i formy grzecznościowe
    6. dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji
    1. reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym pracownikiem, klientem, kontrahentem, w tym rozmowy telefonicznej) w typowych sytuacjach związanych z wykonywaniem czynności zawodowych
    2. reaguje w formie prostego tekstu pisanego (np. wiadomość, formularz, e-mail, dokument związany z wykonywanym zawodem) w typowych sytuacjach związanych z wykonywaniem czynności zawodowych
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje zawarte w materiałach wizualnych (np. wykresach, symbolach, piktogramach, schematach) oraz audiowizualnych (np. filmach instruktażowych)
    2. przekazuje w języku polskim informacje sformułowane w języku obcym nowożytnym
    3. przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje sformułowane w języku polskim lub tym języku obcym nowożytnym
    4. przedstawia publicznie w języku obcym nowożytnym wcześniej opracowany materiał, np. prezentację
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. korzysta ze słownika dwujęzycznego i jednojęzycznego
    2. współdziała z innymi osobami, realizując zadania językowe
    3. korzysta z tekstów w języku obcym nowożytnym, również za pomocą technologii informacyjno-komunikacyjnych
    4. identyfikuje słowa klucze i internacjonalizmy
    5. wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe), aby w przybliżeniu określić znaczenie słowa
    6. upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź, zastępuje nieznane słowa innymi, wykorzystuje opis, środki niewerbalne
    1. wykorzystuje techniki samodzielnej pracy nad językiem obcym nowożytnym
    2. współdziała w grupie
    3. korzysta ze źródeł informacji w języku obcym nowożytnym
    4. stosuje strategie komunikacyjne i kompensacyjne

# DRM.02.7. Kompetencje personalne i społeczne

  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte normy zachowania w środowisku pracy
    2. przyjmuje odpowiedzialność za powierzone informacje zawodowe
    3. respektuje zasady dotyczące przestrzegania tajemnicy związanej z zawodem i miejscem pracy
    4. wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne w zawodzie
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa czas realizacji zadań
    2. realizuje działania w wyznaczonym czasie
    3. monitoruje realizację zaplanowanych działań
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. przewiduje skutki podejmowanych działań, w tym prawne
    2. wykazuje świadomość odpowiedzialności za wykonywaną pracę
    3. przewiduje konsekwencje niewłaściwego wykonywania czynności zawodowych na stanowisku pracy, w tym posługiwania się niebezpiecznymi substancjami i niewłaściwej eksploatacji maszyn i urządzeń na stanowisku pracy
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. podaje przykłady wpływu zmiany na różne sytuacje życia społecznego i gospodarczego
    2. wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia skutki jej wprowadzenia
    3. proponuje sposoby rozwiązywania problemów związanych z wykonywaniem zadań zawodowych w nieprzewidywalnych warunkach
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. rozpoznaje źródła stresu podczas wykonywania zadań zawodowych
    2. wybiera techniki radzenia sobie ze stresem odpowiednio do sytuacji
    3. wskazuje najczęstsze przyczyny sytuacji stresowych w pracy zawodowej
    4. przedstawia różne formy zachowań asertywnych jako sposobów radzenia sobie ze stresem
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. pozyskuje informacje zawodoznawcze dotyczące przemysłu z różnych źródeł
    2. określa zakres umiejętności i kompetencji niezbędnych do wykonywania zawodu
    3. analizuje własne kompetencje
    4. wyznacza własne cele rozwoju zawodowego
    5. planuje drogę rozwoju zawodowego
    6. wskazuje możliwości podnoszenia kompetencji zawodowych, osobistych i społecznych
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. identyfikuje sygnały werbalne i niewerbalne
    2. stosuje aktywne metody słuchania
    3. prowadzi dyskusje
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. pracuje w zespole, ponosząc odpowiedzialność za wspólnie realizowane zadania
    2. przestrzega podziału ról, zadań i odpowiedzialności w zespole
    3. angażuje się w realizację wspólnych działań zespołu
    4. modyfikuje sposób zachowania, uwzględniając stanowisko wypracowane wspólnie z innymi członkami zespołu

Skąd to bierzemy

Treść wymagań pochodzi z załącznika do rozporządzenia: Dz.U. 2019 poz. 991 (podstawy programowe kształcenia w zawodach: efekty kształcenia dla każdej kwalifikacji (10 nowelizacji, ostatnia Dz.U. 2026 poz. 1009)). Ta kwalifikacja zajmuje strony Dziennika Ustaw 767-780 (numeracja stron wydania, nie pliku PDF). Oficjalny PDF z Dziennika Ustaw. Przeniosła je maszyna, a zgodność każdego wymagania z tekstem PDF sprawdzaliśmy automatycznie. Dnia 10.11.2026 zestawienie było aktualne.

Co jest nasze: podział na działy i poziomy, lista „umiem”, wyszukiwarka i plan nauki. Czego nie zmieniamy: brzmienia wymagań ani ich numeracji. Wiążący jest zawsze tekst w Dzienniku Ustaw. Zauważyłeś błąd? Napisz do nas.

Dlaczego ta podstawa dotyczy egzaminu zawodowego?

Inne kwalifikacje z branży DRM

DRM.01 Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskichDRM.03 Wytwarzanie prostych wyrobów z drewna i…DRM.04 Wytwarzanie wyrobów z drewna i materiałów…DRM.05 Wykonywanie wyrobów tapicerowanychDRM.06 Produkcja mas włóknistych i wytworów…DRM.07 Przetwórstwo wytworów papierniczychDRM.08 Organizacja i prowadzenie procesów…